陽極氧化——前處理很重要!
在電鍍行業中,陽極氧化是一種常見的工藝,尤其在為各種機加公司提供高精密、高難度電鍍服務時,陽極氧化的質量直接關系到產品的性能與外觀。
然而,陽極氧化前的預處理工作,往往被一些企業所忽視,其實這一環節的重要性不容忽視。
為何要進行全電鍍前處理?鋁材的原始表面一般存在自然氧化膜和其他污染物,甚至存在輕微碰傷和劃傷等缺陷。
當鋁材表面處理之前要經過加工成形、熱處理和存放等過程,或多或少沾上一定的油脂和灰塵等污染物,為了提高表面處理的裝飾效果并使隨后的鋁表面處理主工序(陽極氧化或化學轉化等)順利進行,首先必須對鋁材進行表面預處理。
材陽極氧化工藝流程:機械拋光——除油——水洗——化學拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—機械光亮
陽極氧化金屬的表面處理工藝有很多,常見的有粉末噴涂、電鍍、蝕刻、拋光、拉絲、噴砂以及陽極氧化等。正所謂長城不是一天修成的,工藝很多,要一步步學習,今天我們主要介紹陽極氧化。
陽極氧化是十分常用也是非?;A的一門表面處理工藝,廣泛應用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領域。
微弧氧化
微弧氧化(Microarc Oxidation)是一種在高電壓和高電流密度條件下處理鋁材的陽極氧化方法。在微弧氧化過程中,通過鋁材表面的放電和反應,形成一種陶瓷樣貌的涂層,稱為氧化陶瓷層。這種陶瓷層具有較高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,常用于要求更和耐久性的應用,如航空航天、汽車和領域。
這些不同的陽極氧化工藝在處理參數、工藝條件和成品效果上存在差異,可根據具體的應用需求和要求選擇適合的工藝。每種工藝都有其的特點和優勢,需要根據具體情況進行選擇和實施。
陽極氧化
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